控制旋塞阀可通过 90° 旋转实现介质的接通或切断。阀体腔内采用凹槽与凸缘结构设计,能有效固定阀套,满足特殊工况需求,同时可防止阀门关闭时阀套与旋塞同步转动导致的阀体损坏。阀套采用聚四氟乙烯(PTFE)材质,具有强度高、摩擦系数小、扭矩小、密封可靠、使用寿命长等优势。
维都利控制旋塞阀具备强耐腐蚀性及耐高温高压性能,是石油、化工、冶炼等行业中控制易结晶、含颗粒杂质介质的理想阀门,可适应严苛工况。
常规结构的大口径旋塞阀使用一段时间后易出现内密封及中间密封泄漏问题。为解决这一问题,我们采用自主研发的耳轴式双压盖结构设计来制造大口径旋塞阀。
在高温高压工况下,旋塞耳轴结构不会使密封套(阀座)发生偏移或挤压,旋塞始终处于中心轴位置,有效解决了大口径阀门因密封套偏移导致的密封泄漏问题。
双压盖包括填料调节压盖与旋塞调节压盖,可在线分别调节填料与密封,确保填料密封的可靠性,同时降低操作扭矩,使开关更轻便省力。
第一层:密封套
采用进口改性聚四氟乙烯(PTFE)材质,耐温可达 260℃,具有强度高、摩擦系数小、启闭扭矩小、密封可靠、使用寿命长等优势。
第二层:楔形压力密封垫片
由改性聚四氟乙烯制成,可在管路压力突然异常升高时,防止高压介质泄漏。
第三层:楔形填料或柔性石墨填料密封
楔形填料密封能有效避免因受力不均导致的填料压点偏移和密封失效;柔性石墨填料则具备耐高温、耐高压及防火性能。
三重可靠密封结构满足 API607 标准对防火和防静电的要求。
4.阀盖处增设填料箱
阀体与阀盖之间增加填料箱,彻底阻断介质与阀盖的接触,使阀盖材质可从特殊材料改为不锈钢,节省特殊材料成本。
5.弹簧加载自动补偿密封
填料与旋塞调节压盖之间的连接螺栓采用碟形弹簧加载,可应对管路中压力和温度的异常变化,碟形弹簧能自动补偿并保障密封效果。
6.旋塞盖下方增设平面轴承
减少操作扭矩,使开关更轻便,有效改善旋塞阀扭矩过大、操作费力的问题。
7.阀体凹槽内置缠绕式垫片
垫片可长期保持弹性,确保密封可靠。
1.石油化工:适用于易结晶介质(如树脂、黏稠物料)及含少量颗粒的化工原料输送,可切断或调节管路介质,耐受高温高压及腐蚀性工况。
2.冶金冶炼:在矿浆、熔渣输送管路中,用于控制含固相颗粒流体的通断,多重密封与抗磨损设计适配严苛环境。
3.煤化工:针对煤气、焦油等复杂介质,可实现稳定的切断与调节,防火防静电功能满足安全需求。
4.制药与食品:适配高洁净要求的浆料、胶体类介质,进口改性&