|
阻塞与排泄
阀门处于关闭状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔的积滞物可以排泄,排泄装置具有如下机能:
*事前可检查阀座是否泄漏损伤;
*减少介质更换对阀门的污染;
*在工作压力下,阀门处于全开或全关状态时,可更换阀杆剖填料函。(图示排污装置是排污塞)
自动泄压
阀门中腔停滞的介质由于温度升高,而出现异常升压时,阀座或阀体上安装的安全阀可以自动泄压。
完全密封
球阀独特的密封方式,使流体完全阻断。
防火结构
万一发生火灾由于异常升温使物氟隆阀座软化烧损时,为防止火灾的扩大,阀门操作仍然可靠,同时阀座支承可以和球体接触起瞬时密封作用,符合API607的规定。
全通径
阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。
密封的紧急救护
阀座及阀杆密封件出现损伤而引起泄漏通过注脂阀注入的密封脂可起瞬时密封作。
阀座结构
阀座结构有两种:单密封和双密封。一般具有自动泄压机能的是单密封,双密封则是由阀体上附加的安全泄压。
单密封结构
图1所示阀座嵌入支承圈后靠弹簧的预紧力和活塞效应使阀座与球体压紧而密封,当阀体中腔由于某种原因而出面异常升压,阀座在压差作用下自动泄压,防止危险的发生。泄压后阀座自动复位。
双密封结构
图2所示为阀座支承和O形圈支承构成的双密封结构,弹簧预紧力使阀座与球体接触,同时在管线上游侧(下游侧)和阀体中腔压差作用下密封,无论哪边的介质压力高,上下游侧的阀座总是和球体紧密接触而完全阻塞流体,即使任何一方阀座损伤也能防止泄漏,但没有自动泄压作用,必须在阀体中腔装泄压装置,防止阀体中腔的异常升压。
阀杆压盖部件的密封
填料压盖部密封如图所示采用了四个O形圈和密封注脂装置。
阀杆加长
阀杆加长适于埋地及低温用,加长尺寸根据需要确定。操作方式根据需要可选择用动、气动、电动、气液联动、液动等。
对外力的安全性
阀体的壁厚根据高压容器的安全法规进行设计,对承受外力抗弯曲等符合API6D规定,强度足够。
操作的可靠性
大口径球阀的相对滑动部(阀座和阀杆轴承)由于采用了摩托车擦系数小的特氟隆,因而操作扭矩小,即使在没有提供润滑的条件下,也能长时间地灵活操作。
|